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鋁件修磨工藝技術

查看：1064 　發(fā)稿日期：2016-01-13 19:44:17

鋁件修磨工藝技術
在焊裝白車身工藝中，表面件在噴涂油漆前要
進行表面修磨。鋁件在打磨過程中不可避免地會產(chǎn)
生打磨粉塵，當鋁粉在空氣中的濃度高于一定濃度
時，就有爆炸的危險。因此，必須要為鋁件的打磨建
造特殊的、帶有安全操作裝置的鋁件打磨間。鋁件
打磨間由三部分構成：封閉的打磨空間、排風除塵
系統(tǒng)、粉塵處理系統(tǒng)。
在歐洲一般采用標準ATEX來防止易爆粉塵
爆炸。耐壓、泄壓、抑制和隔離方式的組合中的任意
一種都是歐盟認可的方法和標準。而我國國標（GB/
T17919-1999）中關于上述組合方式略有不同，關于
粉塵的收集器必須加裝泄爆裝置。
分離即對粉塵產(chǎn)生區(qū)域和粉塵收集區(qū)域進行
分離。在行業(yè)生產(chǎn)中，粉塵產(chǎn)生區(qū)域即打磨返修區(qū)，
為員工操作區(qū)。為保證員工人身安全，應保證該區(qū)域
內(nèi)粉塵濃度低于最低爆炸極限，并且保證在該區(qū)域
內(nèi)無火花產(chǎn)生。
為保證員工工作區(qū)粉塵濃度低于最低爆炸極
限，要求打磨間內(nèi)定時換風，并且管道內(nèi)達到一定
風速。為防止打磨區(qū)局部粉塵濃度超標，需要在打
磨工具上集成高負壓除塵系統(tǒng)，在粉塵產(chǎn)生的源頭
進行一級除塵。
一般粉塵爆炸多發(fā)生在收集器內(nèi)，當收集器內(nèi)
產(chǎn)生靜電火花后會發(fā)生小范圍的爆炸，經(jīng)過傳導后
會使大量的粉塵爆炸。在爆炸發(fā)生時，沖擊波先于
火花，沖擊波會把管路內(nèi)沉積的粉塵揚起，并傳導
回廠房內(nèi)部形成廠房內(nèi)的二次爆炸，因此需要在管
道中增加防爆隔離閥，實現(xiàn)人員操作區(qū)和粉塵處理
區(qū)的隔離。加裝隔離閥作用如圖9所示。圖9中隔
離閥之后為粉塵收集處理設施。
圖9 加裝隔離閥作用
根據(jù)鋁粉顆粒大小選取適當型號的過濾器。過
濾器內(nèi)部粉塵濃度已經(jīng)高于最低爆炸極限，因此粉
塵收集處理設施應當按照易爆設施處理電氣控制
系統(tǒng)。
在人員操作區(qū)域存在故障風險：當排風換風系
統(tǒng)和粉塵收集處理系統(tǒng)失效時，如果打磨工藝繼續(xù)
進行，人員操作區(qū)域粉塵濃度可能高于最低爆炸極
限。因此需要增加電氣控制系統(tǒng)，在核心部件上增
加電氣檢測設施，并與打磨工具的壓縮空氣管路進
行互鎖�；ユi功能啟動的觸發(fā)條件如下：a.系統(tǒng)檢
測到人員操作區(qū)粉塵濃度超標；b.系統(tǒng)檢測到設備
故障；c.系統(tǒng)檢測到打磨間門開起，人員操作區(qū)域密
封失效。符合以上三種情況之一，電氣控制系統(tǒng)強
制終止高負壓除塵系統(tǒng)運行，根據(jù)實際情況確定是
否終止低負壓除塵系統(tǒng)，并直接停止打磨工具的壓
縮空氣。
在滿足以上條件的前提下，可以認為鋁件打磨
的人員操作區(qū)屬于丁類生產(chǎn)區(qū)域，即沒有爆炸危險
的生產(chǎn)區(qū)域。

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