在釬焊中，如果沒有正確的釬焊工藝，在銅與銅、銅與黑色金屬如Fe連接時，釬料不易在釬縫結(jié)合處形成較好的連接。在釬焊過程中，首先要溶解和破壞母材和釬料表面的氧化膜，能夠很好的潤濕母材和減小液態(tài)釬料與母材的表面張力，使釬料能充分鋪展，最后在釬焊過程結(jié)束以后會形成焊縫金屬。因此要保證系統(tǒng)管路的釬焊接頭質(zhì)量及焊接接頭的密封性能，必須有正確的釬焊工藝過程和較先進的釬焊工藝。

在制冷設(shè)備釬焊的氣體助焊劑的使用及釬焊的基本過程中，釬焊的清潔及裝配間隙的要求、正確的火焰加熱過程和正確的添加釬料的方法是保證釬焊質(zhì)量的關(guān)鍵，所采用的工藝過程使焊接接頭加熱、加料均勻，得到理想的毛細作用，釬料達到內(nèi)件的根部,全程鋪滿接頭的內(nèi)、外件間隙。所采用的氣體助焊劑使系統(tǒng)管路的釬焊接頭不易被腐蝕，從而引發(fā)泄漏事故，同時保護工件金屬和釬料在施焊過程中不被繼續(xù)氧化，以改善釬料對工件金屬表面的潤濕性，促進焊縫的形成。

1 氣體助焊劑及釬焊裝置

在空調(diào)及制冷設(shè)備的制造中，釬焊是關(guān)鍵的工藝，最早的工藝是采用含銀45%的釬料及焊劑102，釬焊時要不停用釬料蘸焊劑加入，焊接時要注意焊劑不能過多，以防污染空調(diào)系統(tǒng)，焊接后要清理接頭的焊劑，防止焊劑腐蝕接頭和銅管，為了提高焊接效率及里質(zhì)量，氣體助焊劑在釬焊過程中得到應(yīng)用，氣體助焊劑是把助焊劑添加到火焰中進行銅銀釬焊，適用于現(xiàn)代化的、高速的、經(jīng)濟的焊接方法。氣體助焊劑是一種高揮發(fā)性液態(tài)化合物，既無腐蝕，又不含氟，它在氣源的燃氣路中加入，在釬焊時發(fā)出明亮的綠光，助焊劑隨火焰從焊槍中噴出，自動均勻的輸送到釬焊區(qū)，形成一層保護膜，防止焊縫金屬表面氧化，潤滑釬焊區(qū)，從而提高了釬焊質(zhì)量，同時防止了有害氣體的產(chǎn)生，釬焊時可用低銀釬料，如料204，降低成本，焊后，釬焊區(qū)域清潔、明亮，附著物少，釬焊的裝置如圖1。由于助焊劑的添加，在火焰中形成“霧化”狀態(tài)即均勻助充分的添加，大大提高了焊縫的質(zhì)量和焊接水平，減小了焊縫的泄露的機率，確保高質(zhì)量的焊縫的形成