1、開爐準備

        1）檢查各電器接頭是否緊固，各組成部分是否清潔、正常。

        2） 測量絕緣電阻不應小于2千歐。

        3） 調節(jié)溫度控制儀表，時間繼電器等，使其符合熱工工藝規(guī)程的要求。       

        4） 打開回充氮氣開關。

        5） 打開氣動氣源開關。

        6） 打開水冷系統(tǒng)總開關。

        7） 電源總開關合閘。

        8） 磁性調壓器，控制柜上的總開關合上。

        9）打開冷卻室電磁放氣閥，向爐內放氣。

   2、開爐步驟：

      1） 打開水冷系統(tǒng)各截止閥，保證排水通暢，在爐子工作期間，排水溫度不得超過35℃以防積垢。

      2） 打開爐蓋，將工件送入爐內冷卻室，然后關閉爐蓋。

      3） 啟動機械泵。

      4） 打開冷卻水真空閥對冷卻室抽真空，當冷卻室與加熱室真空度相近時，方可進行下面操作程序。

      5） 打開真空隔熱門。

      6） 將工件、工件車送入加熱室。

      7） 工件、工件車下降，工件停放在爐床上。

      8） 工件車回至冷卻室。

      9） 關閉真空隔熱門。

      10）打開熱室真空閥。

      11）真空度≤670Pa時，啟動機械增加泵。

      12）真空度至2.7Pa時，通電加熱，升溫，保溫（按工藝要求）。

      13）保溫結束關閉加熱室，冷卻室上的真空閥及停止機械增加壓泵工作。

      14）機械泵停止工作。

15）打開真空隔熱門。

}同時進行
 
16）爐子斷電，停止加熱。

      17）工件車進入加熱室。

      18）取放工件氣缸上升，工件車托起工件。

      19）工件車及工件退回冷卻室。

      20）關閉真空隔熱門。

      21）向冷室充入氮氣，壓強至0.06MPa。

      22）啟動冷卻風扇。

      23）工件冷卻至約100℃時，關風扇。

      24）開冷室放氣閥，向爐內充氣至大氣狀態(tài)。

      25）打開爐蓋，取出工件。

   3、停爐

      1）關閉回充氮氣開關。

      2）關閉氣動氣源開關。

      3）當爐溫降至400℃以下時，關閉水源總開關及各部分截止閥。

      4）拉開電源總開關。